根據(jù)自身情況定制的智能化、自動化裝備能大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低成本，提高企業(yè)競爭力。但由于定制裝備一般屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝備，這類裝備的研制大多需要進行創(chuàng)新性設(shè)計與研發(fā)，很多企業(yè)在進行定制裝備研制的過程中普遍感到風(fēng)險很大。目前非標(biāo)準(zhǔn)定制裝備研制中存在的風(fēng)險點主要有以下幾個方面：

1、前期需求評審，非標(biāo)裝備是根據(jù)用戶的用途需要而開發(fā)制造的，用戶工藝要求均不相同，因此很容易面臨技術(shù)變更、條件限制、結(jié)構(gòu)修改等各種各樣的問題，稍有不慎便可導(dǎo)致項目失敗。一般的機械研發(fā)機構(gòu)在接到項目后就開始操刀實施，缺少了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠懻?、調(diào)研、評審等論證環(huán)節(jié)，裝備制造出來后，各項技術(shù)指標(biāo)無法實現(xiàn)，項目難以交付。

2、非標(biāo)機械設(shè)計公司設(shè)計圖的審核，非標(biāo)設(shè)計最大的特點就是對設(shè)計人員的要求較高，在后續(xù)應(yīng)用過程中需要不斷改進設(shè)計，由于人員素質(zhì)的差異，設(shè)計失誤會給后續(xù)工作帶來無窮無盡的麻煩，極有可能導(dǎo)致裝備研制失敗。

3、零部件的加工制造，它是影響裝備研制成敗的最大因素，傳統(tǒng)的機械設(shè)計公司，工程圖提交到加工廠后就坐等收貨，質(zhì)量把控嚴(yán)重依賴于供應(yīng)商，加工過程管理混亂，整體質(zhì)量難以保證。

4、設(shè)備的安裝調(diào)試，大部分非標(biāo)定制設(shè)備研制企業(yè)為節(jié)省成本，往往外委安裝調(diào)試。如果調(diào)試過程中存在疏漏，會使得設(shè)備運行過程中發(fā)生故障的幾率大大提高，這種做法會導(dǎo)致總體研制風(fēng)險不可控。

5、售后服務(wù)，非標(biāo)自動化裝備不同于標(biāo)準(zhǔn)通用設(shè)備能夠買來即用，它涉及到設(shè)備兼容性（與老舊設(shè)備）、生產(chǎn)狀態(tài)的穩(wěn)定、人員的培訓(xùn)維保等環(huán)節(jié)，必須由設(shè)備研制方統(tǒng)籌。